激光設(shè)備日常維護保養(yǎng)和注意事項
文章出處：未知 人氣：發(fā)表時間：2018-10-26 20:14:33
機器的穩(wěn)定正常工作，與平時的正確操作和日常維護是密不可分的。下面將介紹一下激光切割機的日常維護與注意事項。
1、日常維護
機器工作環(huán)境不能太惡劣，如果環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴重，這樣機器嚴重受損，故障率不斷上升；潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問題
2、水的更換與水箱的清潔
建議每星期清洗水箱與更換循環(huán)水一次
注意：機器工作前一定保證激光管內(nèi)充滿循環(huán)水無氣泡。循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命，建議使用純凈水，并將水溫控制在35度以下。如超過35度需更換循環(huán)水，或向水中添加冰塊降低水溫，（建議用戶選擇冷卻機，或使用兩個水箱）。
3、清洗水箱
首先關(guān)閉電源，拔掉進水口水管，讓激光管內(nèi)的水自動流入水箱內(nèi)，打開水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。將水箱清洗干凈，更換好循環(huán)水，把水泵還原回水箱，將連接水泵的水管插入進水口，整理好各接頭。把水泵單獨通電，并運行2-3分鐘（使激光管充滿循環(huán)水）。
4、風(fēng)機的清潔
風(fēng)機長時間的使用，會使風(fēng)機里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機吸力不足排煙不暢時，首先關(guān)閉電源，將風(fēng)機上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面的灰塵，然后將風(fēng)機倒立，并拔動里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機安裝好。
5、鏡片的清潔
建議每天工作前清潔，設(shè)備須處于關(guān)機狀態(tài)。
激光雕刻機上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位于激光管的發(fā)射出口處，也就是機器的左上角，2號反射鏡位于橫梁的左端，3號反射鏡位于激光頭固定部分的頂部，聚焦鏡位于激光頭下部可調(diào)節(jié)的鏡筒中)，激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，1號與2號鏡片清洗時勿須取下，只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉(zhuǎn)式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出，用同樣的方法擦拭，擦拭完畢后原樣裝回即可。
注意：①鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；②擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落；③聚焦鏡安裝時請務(wù)必保持凹面向下。
6、導(dǎo)軌的清潔
建議每半個月清潔一次，關(guān)機操作。
導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設(shè)備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護。
注意：清潔導(dǎo)軌請準(zhǔn)備干棉布、潤滑油（可采用縫紉機油）。
7、螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固
運動系統(tǒng)在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動，會影響機械運動的平穩(wěn)性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時堅固和維護。同時機器應(yīng)該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。第一次堅固應(yīng)在設(shè)備使用后一個月左右。
8、光路的檢查
激光雕刻機的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。
9、同步帶、同步帶輪
同步帶及其同步帶輪，是設(shè)備中重要的機械傳動部件，它控制著激光頭的運動軌跡。同步帶經(jīng)過一段時間運行后，容易出現(xiàn)微量拉伸變長而松動，這樣對激光頭的運動精度和靈敏度有很大的影響，所以要對傳動帶適時進行調(diào)整。
調(diào)整方法：對X向Y向同步帶的調(diào)整，要調(diào)到同步帶張緊程度適當(dāng)；對驅(qū)動電機同步帶的調(diào)整，其緊度一般應(yīng)調(diào)整到按壓同步帶中部時，其下沉量為兩端帶輪的中心距的3％至5％為佳。
注意：
①如果把傳動帶調(diào)整過緊，不僅會使傳動帶易拉伸變形，而且還會加速軸承磨損；若太過松弛，則傳動精度不準(zhǔn)和靈敏度降低。所以對同步帶的張力應(yīng)調(diào)整到最佳狀態(tài)。調(diào)整Y向同步帶時要使同步帶張緊程度適當(dāng)，并使左右兩邊的同步帶張緊程度一致，這樣同步帶在傳動過程中才能平穩(wěn)，不會影響到產(chǎn)品的雕刻、切割效果
②同步帶應(yīng)遠離油或化學(xué)品，嚴禁與酸、堿、油及有機溶劑接觸。應(yīng)讓同步帶保持干燥清潔的狀態(tài)。
③同步帶的橡膠還有一個老化問題，如果皮帶橡膠嚴重老化（或磨損），必須及時地更換新皮帶，要注意所換的同步帶要與同步帶輪匹配。 同步帶輪用了一段時間，也會出現(xiàn)松動和磨損現(xiàn)象，要及時更換和鎖緊。要注意所換的同步帶輪與同步帶要匹配。
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